aftama製造業

建設機械メーカー

製品寿命の長期化と多品種化により、パーツカタログや取扱説明書の更新・管理コストが増大していた同社。

さらに、物流の高度化に伴い、部品販売業務の省力化とスピード向上が求められていました。

オープンなXMLデータ構造と柔軟なカスタマイズ性を持つシステムを導入した結果、月3,000件の受注のうち40%以上をオンライン化。

受注から出荷までをワンストップで完結できる基盤を構築し、業務コストを大幅に削減しました。

導入前の課題

1多品種パーツカタログの管理コスト増大

製品寿命が長く、多品種にわたるパーツカタログや取扱説明書を保有していたため、

・更新作業の負担増加

・配布・管理コストの増大

・情報鮮度維持の難しさ

といった課題が顕在化していました。

2部品販売業務の効率化ニーズの高まり

物流機能の高度化が進む中で、

・部品選定の迅速化

・受注処理の効率化

・出荷情報の即時共有

といった、部品販売業務の省力化・スピード化が急務となっていました。

導入のポイント

1オープンなデータ構造とシステム基盤

・データはシステム非依存のXML形式

・システムはオープンソース

というオープンな仕組みにより、長期的な拡張性と自社主導の運営が可能になりました。

2柔軟なカスタマイズ性

・部品更新履歴の組み込み

・オンライン発注機能の追加

・基幹システムとの連携

を短期間で実装できる柔軟性が評価されました。

3課金制限のない自由な運営

ページ課金・クライアント課金がないため、自社単独で自由に運営できる点も導入の決め手となりました。

導入効果

現在の運用状況

国内サービス店・営業所へ約200IDを発行
パーツカタログ・取扱説明書のWeb閲覧
オンライン発注機能
受注確認・出荷案内の自動更新
基幹システムとの連携
部品選択→発注→受注確認→出荷案内までをワンストップで提供
増員することなく、よりスピーディーで鮮度の高い情報提供を実現

数値で見る成果

月約3,000件の受注
そのうち40%以上がオンライン受注
受注後の業務プロセスがデジタル完結
オンライン化により、紙や手作業を介さず社内プロセスをデジタルのまま進行
業務コストは飛躍的に削減

ワンストップ化による顧客満足度向上

受注残一覧の確認が可能
出荷時の宅配番号通知
発注から出荷までの情報一元化
「このサイトですべてが完結する」という高い評価

お客様の声

"

製品寿命が長く、多品種のパーツカタログを管理する負担が年々大きくなっていました。

導入後は、オンライン受注が40%を超え、受注後の業務もデジタルのまま進められるようになり、業務コストは大幅に削減されました。

発注から出荷案内までをワンストップで確認できる点は、お客様からも非常に好評です。

増員することなく、以前よりもスピード感のある情報提供が可能になりました。

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